机械设计
【信息快报】一、项目简介：
自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。
自动化立体仓库是指能自动储存和输出物料的自动化立体仓库，是由多层货架、运输系统、计算机系统和通讯系统组成的，集信息自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储技术于一体的集成化系统，
自动仓储的九大“效益”
1、节省空间，提高空间使用率 2、省人、省力
3、库存管理电脑化、管理容易 4、维持库存品的品质不变
5、减少搬运时间 6、提高物品的存放安全性
7、配合生产进度，提供适时、适量、适值的物料
8、盘点作业简便
9、作业环境的改善、提升效效率服务
目前企业成本大致可以归为三大类，企业的生产成本、人力成本及其它成本。而在这三大类成本中仓储、物流成本占据不少份额。传统仓库人员需求比较多（人力成本大），出货效率慢，空间限制比较大（一般最高高度10-15米），货损相对严重（被偷、出入库货损）,量大库小时需租住外库，中转费用高，货损严重当前，土地成本比较高。自动化立体仓库的出现不仅可以为企业大大降低企业仓储成本及人力成本，出货效率及企业形象也能得到极大的提升。
传统仓库：库容横向拓展，占用土地面积比较大，最高操作高度12米左右，库容较小
自动化立体仓库：库容纵向拓展，充分利用空间，最高可操作高度40米，库容增加一倍
传统仓库：一般传统仓库自动化程度低，出入库、取货、盘库管理等需要的人较多（10-15人），库房环境较差
自动化立体仓库：自动化程度高，出入库、取货、盘库等均为电脑操作。需要的仓库人员较少（2-3人），库房环境好
传统仓库：出库效率低（大库存取货在3-9分/次，人工取货或叉车叉取货物，效率极低且极易因操作不当导致事故和货损
自动化立体仓库：出入库效率极高（大库最长时间在1.5分/次左右），堆垛机自动取货且不易造成事故和货损
传统仓库：数据为人工记录极易出错，盘库困难。人工分配货物出库
自动化立体仓库：出入库均为电脑自动扫描，电脑自动录入数据，数据储存量大。与企业ERP管理系统相连，方便企业管理，随时查阅
库存信息。电脑按照先进先出原则，大大保证了产品质量，防止呆料等问题产
堆垛机：堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处.它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成.
输送系统：根据物流图,合理选择输送机的类型,包括：辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等.同时,还要根据仓库的瞬时流量合理确定输送系统的速度.
RGV：是有轨制导车辆（Rail Guided Vehicle），又叫有轨穿梭小车， RGV小车可用于各类高密度储存方式的仓库，小车通道可设计任意长，可提高整个仓库储存量，并且在操作时无需叉车驶入巷道，使其安全性会更高。在利用叉车无需进入巷道的优势，配合小车在巷道中的快速运行，有效提高仓库的运行效率。
AGV：指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。 AGV系统的控制是通过物流上位调度系统、AGV地面控制系统及AGV车载控制系统三者之间的相互协作完成的。
电气控制系统：包括堆垛机、输送机、RGV、AGV等设备的现场控制。结合了现场传感器、变频器、电机、执行机构等结构元件。
WCS：是仓库控制系统(Warehouse Control System) 的缩写。WCS是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统。一方面，它与WMS系统进行信息交互，接受WMS系统的指令，并将其发送给PLC系统，从而驱动产线产生相应机械动作。另一方面，它将PLC系统的状态及数据实时反映在界面上，并提供对PLC系统和产线的手动调试接口。
WMS：是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
AGV管控系统： 是包括系统配置、任务管理、拥塞控制和实时监控等关键模块，可以对AGV协同控制和管理，实现动态任务调度、任务呼叫以及与ERP、WMS及PLC等自动化设备接口，是AGVS智能物流系统的重要组成部分。
二、培训内容：
1）立体仓库的起源，立库项目的流程自动化立体仓库的组成
2）客户组件-托盘，客户组件-仓储笼，客户组件-塑料筐
3）堆垛机、立库地面载荷计算
4）立库货架的总体设计
5）立库布局图画法以及注意事项
6）立库支撑螺杆选型和焊接加工，化学螺栓的选型
7）立库货架立柱等关键零件选型
8）堆垛机出入库效率计算（单）
9）堆垛机出入库效率（复合）
10）出入库效率（其余方式）
11）堆垛机货叉的结构形式，堆垛机三级货叉的设计
12）堆垛机四级货叉的设计
13）单立柱的载货平台的设计
14）双立柱的载货平台的设计
15）载货平台传感器的分布与用途
16）单立柱堆垛机立柱的设计，双立柱堆垛机立柱的设计
17）立柱与载货平台关联结构设计
18）堆垛机底座的设计，堆垛机轨道轮的设计
19）堆垛机行走电机的安装设计，堆垛机提升电机的安装设计
20）堆垛机的防倾倒的安全设计
21）堆垛机的机载操作盘的设计
22）堆垛机的远程数据传输设计
23）电力载波的传输设计 光通讯的传输设计
24）物理网线的传输设计，堆垛机的位置定位设计
25）激光定位，条码定位，其他变形定位的方式
【培训优势】
1） 资质强：特瑞硕学校系政府部门认定的重庆市城乡劳动者职业技能培训定点单位！
2） 政策好：特瑞硕学校，为学员谋福利，可享受政府补贴！省钱！
3） 通过率高：名师教学，学以致用，押题精准，一次性通过率高！
4） 证书实用：一次考证，终身可，认定您的职业技能等级！
